Quy trình thiết kế băng tải

 Hiện nay nhu cầu sử dụng băng tải hàng tại các nhà máy, xí nghiệp ngày càng lớn. Băng tải được ứng dụng vào hầu hết các lĩnh vực với đa ngành, đa công dụng. Băng tải giúp cho doanh nghiệp giảm bớt được những chi phí vận hành, nhân công, tối ưu hóa thời gian, quá trình sản xuất, vận chuyển hàng hóa, nâng cao hiệu suất làm việc.

  Vậy quý khách có biết băng tải được chế tạo như thế nào, hãy cùng băng tải Việt Nam tìm hiểu quy trình thiết kế băng tải dưới đây.

  Băng tải thường được cấu tạo nên từ hai bộ phận chính: khung băng tải, dây băng tải cao su và một số bộ phận khác. Băng tải được tính toán, thiết kế để phù hợp với yêu cầu, môi trường làm việc, từ đó mới cho ra được một sản phẩm đạt chuẩn cung cấp cho thị trường.

Nội dung của quy trình thiết kế băng tải

• Lựa chọn loại băng sử dụng trên cơ sở điều kiện môi trường là việc và loại vật liệu vận chuyển.
• Tính toán kích thước băng tải: Dựa theo năng suất tính toán và năng suất yêu cầu mà định chiều rộng băng nhằm khi vận chuyển vật liệu không bị rơi ra ngoài.
• Tính lựa vận tốc băng được xác định sao cho vật liệu không bị thổi bụi hoặc bắn ra hai bên khi máy làm việc.
• Tính toán, thiết kế bộ phận đỡ là con lăn hoặc tấm đỡ tùy thuộc vào chiều dài băng yêu cầu để xác định.
• Tính toán các tang dẫn động, tang bị động: Dựa theo loại băng đã chọn xác định đường kính tang sao cho đảm bảo băng được bền lâu và kết cấu nhỏ gọn nhất.
• Tính toán máng cấp liệu và việc định lượng cấp liệu: Máng cấp liệu được tính sao cho băng làm việc liên tục với lượng nguyên liệu vận chuyển ổn định. Việc điều chỉnh được tiến hành bằng tấm chắn điều chỉnh ở của ra của máng cấp liệu.
• Tính toán động cơ, tính toán bộ truyền xích, tính toán bền, tính then, tính chọn ổ lăn dựa trên lý thuyết truyền động cơ khí, sức bền vật liệu.

Phân tích lựa chọn băng tải phù hợp

  Để tính toán được băng tải chính xác, hiệu quả theo đúng mục đích yêu cầu điều đầu tiên chúng ta phải trả lời các câu hỏi như sau:

•  Loại mặt hàng được xử lý: Những mặt hàng nào sẽ được chuyển tải? Điều này rất quan trọng vì băng tải cần được chế tạo để chuyển tải sản phẩm bạn có và chịu được tải trọng. Mục tiêu của chúng tôi là kết hợp sản phẩm với băng tải phù hợp.
•  Kích thước, trọng lượng và màu sắc của tất cả các sản phẩm: Kích thước và trọng lượng của sản phẩm được truyền tải là gì? Có nhiều kích thước khác nhau hay chúng có cùng kích thước?
•  Tải có va đập: Sẽ có sốc (va đập) tải không? Hệ thống băng tải được tải bằng xe nâng hoặc có các sản phẩm nặng đang được đổ lên băng tải của chúng tôi có thể cần lắp đặt các tấm va đập hoặc vòng bi chịu tải nặng để hấp thụ tác động.
•  Tỷ lệ sản phẩm mỗi giờ: Sản phẩm cần đi từ điểm A đến điểm B nhanh bao nhiêu? Điều này giúp kích thước ổ đĩa và  mã lực cho động cơ một cách chính xác. Nếu chuyển hướng hoặc chuyển hướng góc vuông đang được sử dụng, thời gian chu kỳ cần thiết là bao nhiêu?
•  Tổng tải trọng trực tiếp: Tổng trọng lượng trên băng tải tại một thời điểm nhất định là bao nhiêu? Điều bắt buộc là các giá đỡ, khung và ổ đĩa phải chịu được tổng tải trọng.
•  Liệu băng tải có bị dừng và khởi động khi đầy tải không: Động cơ và bộ truyền động có đủ khả năng để xử lý các hoạt động khởi động và dừng cần thiết khi đầy tải không?
•  Thời gian khởi động: Băng tải sẽ được khởi động bao nhiêu lần trong một phút? Băng tải của bạn có thể yêu cầu một động cơ khác dựa trên các lần khởi động.
•  Băng tải sẽ được sử dụng thường xuyên như thế nào: Băng tải sẽ chạy bao nhiêu giờ mỗi ngày?
•  Có thể đảo ngược: Băng tải có cần phải chảy theo cả hai hướng không?
•  Các điều kiện xung quanh băng tải: Có vấn đề môi trường nào cần được quan tâm không? Có nhiệt độ quá cao hoặc quá lạnh, độ ẩm hoặc nước, sản phẩm có thể bị rò rỉ, v.v. không? Băng tải sẽ cần được trang bị để xử lý các tình trạng này.

Các phương tiện được sử dụng trong thiết kế băng tải công nghiệp

Dụng cụ đo, thiết kế băng tải

• Dụng cụ đo các thông số hình học: thước kẹp, thước cuộn thép dài, thước vuông, thước ê ke thép, Panme,…
• Dụng cụ đo các thông số động học: đồng hồ đo số vòng quay, đồng hồ đo thời gian.
• Dụng cụ đo các thông số động lực học: đồng hồ đo công suất.

Phương tiện chế tạo băng tải

• Các loại máy gia công cắt gọt: máy cắt kim loại, máy khoan, máy mài,…
• Các máy hàn: hàn hồ quang, hàn – cắt gió đá.
• Các máy nâng chuyển: Lalăng, cổng trục vận chuyển.

Những lưu ý trong thiết kế băng tải 

  Khi lựa chọn đơn vị thiết kế chế tạo được băng tải phù hợp hết sức quan trọng. Chính vì vậy quý khách hàng lên lựa chọn các công ty sản xuất trực tiếp thiết kế chế tạo có nhiều năm kinh nghiệm.

• Khi lựa chọn các loại băng tải chuyển hướng, nên cân nhắc và tính toán thật kỹ để đảm bảo quá trình vận chuyển diễn ra liên tục.
• Lắp đặt băng tải tại địa điểm thông thoáng, tránh bụi bẩn, hóa chất làm ảnh hưởng đến chất lượng.
• Lựa chọn tìm hiểu các cơ sở sản xuất uy tín, có chế độ bảo hành tốt.
• Tùy thuộc vào vật liệu cần vận chuyển mà lựa chọn loại dây băng tải phù hợp.
• Căn cứ khối lượng hàng hóa cần vận chuyển và công suất phù hợp.
• Xem diện tích nhà xưởng, không gian để thiết kế kích thước băng tải hợp lý.

Thiết kế chế tạo Băng tai uy tín ở đâu?

   Khách hàng liên hệ Hotline: 0899.338.555 – 0985.962.451, quý khách hàng sẽ được Tư vấn và Thiết kế băng tải theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí, được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất.

   Sau khi đã thống nhất phương án kỹ thuật và giá, Băng tải Việt Nam sẽ thực hiện gia công theo bản vẽ. Với kinh nghiệm nhiều năm sản xuất và gia công lắp đặt vận chuyển băng tải công nghiệp cao cấp đáp ứng yêu cầu khắt khe về kỹ thuật, khách hàng được hưởng các chính sách như sau: Vận hàng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu và tối ưu tài chính hiệu quả. Lắp đặt , vận hành, bàn giao hệ thống đúng tiến độ.