Kinh nghiệm bảo dưỡng giúp tăng tuổi thọ của băng tải

1.Kiểm tra cơ cấu băng tải

 – Cơ cấu này cần được đảm bảo rằng vị trí căng băng được điều chỉnh dựa trên sự dãn dài theo thời gian của băng tải nhưng vẫn đảm bảo độ co dãn của dây băng để kết cấu dây băng không bị tách rời.

 – Nếu không chú ý khi thiết kế điểm này thì tuổi thọ hệ thống sẽ bị ảnh hưởng trực tiếp, bề mặt dây băng khó có thể ổn định. Cơ cấu căng băng cũng có thể được sử dụng ngay tại vị trí con lăn đối trọng hoặc con lăn chủ động.

 – Với thiết kế yếu kém có thể gây ra lệch băng, xoắn dây băng gây giảm hiệu suất hệ thống. Trường hợp nặng hơn có thể gây kẹt, đứt dây hoặc lệch con lăn chủ động dẫn đến hệ thống ngưng hoạt động, gây thiệt hại nặng nề khi ngưng sản xuất.

2.Kiểm tra dầu, mỡ bôi trơn cho động cơ của băng tải

 – Dầu mỡ bôi trơn bảo dưỡng băng tải có khả năng giảm ma sát, chống làm nóng động cơ nhanh, giảm sự mài mòn. Điều này đã được các kỹ sư máy vận dụng để làm tăng lực kéo của băng tải và giảm lực kéo cho hệ thống của băng tải. Trong một số điều kiện làm việc đặc biệt, băng tải còn được thiết kế hệ thống bôi trơn tự động.

 – Hệ thống băng tải có hệ thống bôi trơn tự động hay không thì cũng nên kiểm tra bảo dưỡng 1 tháng 1 lần để đảm bảo rằng trong suốt thời gian sử dụng băng tải vẫn ổn định.

3.Loại bỏ các nguồn ô nhiễm từ môi trường

 – Các loại băng tải hoạt động trong môi trường sơn, bột, bụi bẩn, axit, kiềm, chất lỏng, chất mài mòn, bụi thép,…thường bị giảm tuổi thọ nhanh chóng. Đây là những lý do làm cho hệ thống bị hư hỏng. Trong môi trường làm việc này thì giải pháp tốt nhất là chọn băng tải có che chắn bảo vệ tránh khỏi các chất gây hư hại cho băng tải.

 – Mặc dù, hệ thống băng tải được che chắn cẩn thận cỡ nào đi chăng nữa thì các bụi bặm, chất bẩn vẫn có thể bám lên băng tải trong khi vận hành. Vì thế, chúng ta phải luôn chú ý thường xuyên vệ sinh cho băng tải luôn đảm bảo vệ sinh để kéo dài tuổi thọ, độ bền băng tải.

4. Chăm sóc dây băng tải

Trong một hệ thống băng tải sử dụng dây băng tải thì việc kiểm tra thường xuyên đường đi của dây là rất quan trọng, đảm bảo dây luôn được chạy chính tâm (không lệch, không vặn xoắn), không có bất cứ vật cản nào trên bề mặt hoặc bên cạnh dây. Một hệ thống thiết kế tốt sẽ luôn đảm bảo dây băng không bị sàng lệch dù hệ thống được điều chỉnh ở bất kỳ vận tốc nào trong vùng thiết kế.

5.Lựa chọn băng tải trong công nghiệp sản xuất

Băng tải có nhiều loại khác nhau: băng tải con lăn, băng tải xích, băng tải lưới,…. Mỗi loại chúng lại có những ưu, nhược điểm riêng để phù hợp với việc vận chuyển hàng hóa khác nhau. Các doanh nghiệp cần phải biết rõ, hiểu rõ băng tải để lựa chọn cho phù hợp với nơi sản xuất sản phẩm của mình.

6. Kiểm tra băng tải, bảo dưỡng định kỳ

Thời gian bảo dưỡng băng tải 1 tháng 1 lần để kiểm tra tình trạng vận hành của hệ thống và 3 tháng 1 lần để  kiểm tra toàn bộ máy móc, động cơ hệ thống băng tải, phát hiện điều chỉnh, thay thế những động cơ có hiện tượng xuống cấp hư hại, và có thể làm hỏng sang những động cơ khác.

Kết luận

Hệ thống băng tải đã trở thành một vật liệu liên kết quan trọng. Vì giúp ích nhiều trong quá trình di chuyển sản phẩm trong quá trình sản xuất mà không gây ra gián đoạn nào hay là cản trở công việc nào, và giảm sự mất chi phí đáng kể khi sử dụng băng tải. Đến với Băng tải Việt Nam thì các bạn sẽ hiểu rõ hơn về các loại băng tải thông dụng khác như băng tải con lăn, băng tải xích,… để có thể chọn lựa phù hợp và an tâm khi sử dụng.