4 DÒNG BĂNG TẢI THƯỜNG DÙNG TRONG NGÀNH THỰC PHẨM

1.BĂNG TẢI THỰC PHẨM LÀ GÌ?  

• Băng tải thực phẩm là loại băng tải chuyên dùng để phục vụ trong các ngành thực phẩm quy mô công nghiệp, dây chuyền chế biến, đóng gói… với những đặc tính ưu việt có thể đáp ứng được tiêu chuẩn sản xuất đòi hỏi sự nghiêm ngặt yếu tố vệ sinh an toàn thực phẩm.
• Băng tải được sản xuất bằng chất liệu đặc biệt rất mềm dẻo, mỏng nhưng đảm bảo chắc chắn. 
• Bề mặt luôn sạch sẽ nhờ khả năng dễ vệ sinh chùi rửa, dây băng tải không bám dính thực phẩm, không có vết cắt, vết nứt, trầy xước hay vết tước hạn chế được vi khuẩn bám vào phát triển.
• Từ đó tiết kiệm được thời gian và chi phí nhân công cũng như thời gian vì ngừng sản xuất để bảo trì vệ sinh băng tải.

2.ĐẶC ĐIỂM CỦA BĂNG TẢI THỰC PHẨM

• Băng tải vận chuyển được dùng riêng cho ngành thực phẩm đòi hỏi phải được thiết kế, lắp đặt đúng quy trình, vệ sinh an toàn thực phẩm. Kết cấu của nó dễ dàng lắp đặt và vệ sinh vì thực phẩm là những vật liệu dễ bị bẩn, nước, có độ bám dính nhất định.
• Bảng tải thực phẩm phải sử dụng dây băng tải mỏng, mềm dẻo và dễ dàng vệ sinh. Đặc biệt là không có mùi, hóa chất động hại làm ảnh hưởng đến chất lượng thực phẩm. Một số băng tải Belt phải chịu được Axit, muối biển khi tải thực phẩm hải sản.
• Loại băng tải dùng trong ngành chế biến thực phẩm cũng phải chịu được nhiệt độ và khả năng bay hơi nhanh chóng. Như vậy, hệ thống sẽ tiêu tốn ít điện năng hơn, tránh lãng phí nhiệt và hiệu quả năng suất vận chuyển cao.
• Một số máy móc dùng trong chế biến thực phẩm được phân loại cụ thể, kết nối khoa học với băng tải trở thành hệ thống hoạt động linh hoạt, trơn tru. Băng tải thực phẩm là thiết bị không thể thiếu trong vận chuyển, phân loại, chế biến hàng hóa. Nó giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí tối đa, an toàn trong lao động đáp ứng tiêu chuẩn về Vệ sinh an toàn thực phẩm theo tiêu chí quốc tế.

3.ƯU ĐIỂM CỦA BĂNG TẢI THỰC PHẨM

• Khả năng hoạt động ổn định, điều chỉnh tốc độ và công suất như nhu cầu của bạn.
• Tiếng ồn thấp thích hợp cho làm việc yên tĩnh môi trường.
• Cấu trúc đơn giản, thuận tiện bảo trì và rút ngắn được thời gian ngừng sản xuất.
• Tiêu thụ ít năng lượng hơn và chi phí thấp.
• Không có cạnh sắc hoặc nguy hiểm cho nhân viên, và bạn có thể dùng nước vệ sinh băng tải thực phẩm.
• Các thiết bị điều khiển băng tải thực phẩm đều được bảo vệ chống ăn mòn , và Oxy hóa.
• Bề mặt chống dính, phụ kiện băng tải dễ dàng thay thế lắp đặt.

4. CÁC LOẠI BĂNG TẢI THƯỜNG DÙNG TRONG CHẾ BIẾN THỰC PHẨM

1. BĂNG TẢI SẤY LƯỚI INOX

  Hiện nay việc sấy khô sản phẩm được sử dụng nhiều trong ngành nông nghiệp, thực phẩm, khai thác và chế biến… với mục đích là sấy tách ẩm tách làm giảm khối lượng của sản phẩm, sơ hoặc tinh chế tăng độ bền, bảo quản được tốt hơn và nâng cao giá trị của sản phẩm. Băng tải sấy lưới inox, máy sấy băng tải hay Băng tải sấy thực phẩm góp phần quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng đầu ra của sản phẩm, dễ thao tác và tăng năng suất cho các ngành trên.

1.1 Cấu tạo của băng tải sấy lưới Inox

•  Vật liệu khung: Khung băng tải được làm bằng vật liệu Sus 304 độ bền cao, chịu được trong các môi trường sử dụng hoá chất.
•  Dây belt băng tải: Dòng băng tải sấy lưới inox được thiết kế mắt lưới xích Sus 304 dễ vệ sinh, thẩm mỹ, sấy được đa hướng và có thể làm việc ổn định trong môi trường khắc nhiệt với nhiệt độ cao.
•  Buồng sấy băng tải:
  • Vỏ máy sấy được làm bằng vật liệu Sus 304.
  • Bộ gia nhiệt : Được tạo bởi các thanh trở nhiệt, bóng sấy UV hoặc bóng sấy Halogen.
  • Nguồn nhiệt điều khiển SSR cho dải nhiệt độ rộng và ổn định từ 100°C đến 300°C.
  • Quạt đối lưu nhiệt trong buồng sấy giúp cho luồng nhiệt được trải đều.
  • Toàn bộ máy sấy được bọc lớp bảo ôn cách nhiệt làm giảm tối đa lượng thất thoát nhiệt năng và an toàn khi sử dụng.
  • Chiều rộng và dài của máy sấy được thiết kế linh động dựa vào nhu cầu sử dụng của khách hàng.
•  Công suất sấy và điều khiển: Động cơ băng tải hay máy sấy đều được trang bị điều khiển biến tần, cảm biến điều chỉnh nhiệt độ hay màn hình điểu khiển giúp tối ưu hóa trong quá trình sử dụng. Ngoài ra việc thiết kế băng tải nhiều tầng giúp giảm diện tích, tăng thời gian cũng như năng suất của sản phẩm trong quá trình sấy.

1.2 Ứng dụng của băng tải sấy Lưới Inox

   Các ngành chế biến thực phẩm sấy khô như hoa quả sấy, rau củ sấy, hải sản khô phải dùng băng tải có khả năng chịu nhiệt, bốc hơi nhanh. Băng tải còn điều chỉnh được nhiệt độ cho phù hợp với từng loại thực phẩm. Tất nhiên bề mặt cũng phải đảm bảo dễ vệ sinh, hạn chế vi khuẩn phát triển trên bề mặt.

• Sấy khô các loại thịt , thủy hải sản, chè,…
• Sấy khô các loại rau, củ, quả, hạt,…
• Nướng các loại bánh quy, bánh mì, bánh trung thu,…

2. Băng tải xích nhựa

   Băng tải xích nhựa một loại thiết bị vận chuyển có bề mặt băng tải được tạo thành từ các mắt xích nhựa liên kết với nhau. Đặc biệt băng tải có đặc điểm nhẹ, thiết kế đơn giản, làm việc êm không gây tiếng ồn, lắp đặt dễ dàng và có tính thẩm mỹ cao, mẫu mã đa dạng. Băng tải có khả năng khả năng không bị trượt khi kéo tải, tính chống mài mòn vật lý và hóa học tốt, bóng đẹp dễ dàng vệ sinh, ứng dụng nhiều trong ngành thực phẩm.

2.1 Cấu Tạo của băng tải xích nhựa

•  A Belt băng tải: Được làm bằng Plastic POM nhập khẩu chính hãng có khả năng chống mòn giảm tiếng ồn, dễ dàng lắp đặt, độ thẩm mĩ cao và mẫu mã đa dạng
•  Loại băng tải xích nhựa có nhiều loại với nhiều kiều mặt xích khác nhau tùy theo các yêu cầu sử dụng khác nhau:
•  B Khung băng tải : Khung của băng tải được thiết kế chắc chắn bằng vật liệu kim loại có độ bền cao như: Inox 201,302, 316L hoặc bằng nhôm định hình bền đẹp với tính thẩm mỹ cao.
•  C Phần động cơ băng tải :Được sử dụng là loại động cơ giảm tốc có công suất từ 180W – 3.7Kw tùy theo độ dài và công năng sử dụng của băng tải.
  •    + Bộ phận truyền động được nối trực tiếp học sử dụng cốt âm giúp băng chạy êm ái và ổn định.
  •    + Quả lô (rulo) Tang chủ động và tang bị động được thiết kế đồng bộ cùng băng tải.
  •    + Con lăn đỡ xích: Chế tạo bằng ống thép chính xác cao đảm bảo các con lăn với độ rung và tiếng ồn hệ số ma sát thấp, hệ thống làm kín hiệu quả.
•  D Tủ điện : gồm có các thiết bị điện như biến tần điều khiển tốc độ, Rơ le, khởi động từ, công tắc, timer,… giúp điều tỉnh tốc độ và tăng tính ổn đinh cho thiết bị.

2.2 Ứng dụng của băng tải xích nhựa

   Ngành sản xuất đồ uống thường đóng thùng. Do vậy để vận chuyển sản phẩm có trọng lượng nặng, kích thước lớn nhưng bề mặt bằng phẳng thì băng tải xích là lựa chọn tối ưu nhất.

• Các sợi xích kết nối theo chiều dọc, hoạt động êm và vận chuyển sản phẩm nhanh hơn, tiết kiệm thời gian hơn.
• Băng tải xích nhựa lý tưởng trong những trường hợp bạn đang chuyển tải tương đối nhẹ trong không gian tương đối chật hẹp. Các ngành công nghiệp phổ biến nhất là mỹ phẩm, nhựa, ô tô, các bộ phận nhỏ, thực phẩm và đồ uống hoặc bất kỳ thiết bị nào mà các mặt hàng nhỏ yêu cầu quy cách xử lý chặt chẽ hơn.
• Sử dụng băng tải xích nhựa trong nhiều trường hợp thay thế vận chuyển thủ công của con người, tăng tính tự động hóa cho dây chuyền sản xuất, tăng hiệu quả và năng suất tối đa.
• Xích nhựa có lẽ là loại dây đai thích ứng nhất hiện có. Nó dễ dàng xoay và uốn cong để nghiêng, giảm, lặp lại hoặc thúc đẩy trong các bức xạ chặt hơn so với hầu hết các con lăn hoặc dây đai. Bạn có thể cố định nó xung quanh, bên trên, bên dưới hoặc giữa các cột, giá đỡ, máy móc hoặc các vật cản khác theo những cách mà các băng tải khác không thể so sánh được. 

3. Băng tải con lăn

 Băng tải con lăn được điều khiển bằng trục đường, con lăn điều khiển động cơ. Dòng băng tải này thường dùng trong khâu xử lý gói thực phẩm.. Băng tải con lăn được thiết kế hệ thống vận chuyển, bao gồm các con lăn được kết nối với nhau với sự vững chắc và có tính toán để nâng đỡ, vận chuyển hàng hóa trong nhiều ngành sản xuất công nghiệp hiện đại.

3.1 Cấu tạo của băng tải con lăn

• Phần khung băng tải: Được làm bằng vật liệu inox, sắt sơn và nhôm.
• Chi tiết con lăn: thường sử dụng con lăn côn, con lăn trụ và được làm bằng vật liệu kẽm, nhôm, Inox hoặc nhựa.
• Chi tiết trục con lăn: được làm bằng chất liệu sắt mạ kẽm, Inox, hoặc nhôm.
• Vòng bi được sử dụng hàng chính hãng.
• Băng tải chuyển động: xích hoặc chuyển động đai.
• Khả năng chịu trọng tải: 50-200 (Kg).
• Kích thước phù hợp với từng yêu cầu của khách hàng.
• Phụ kiện khác như: ổ bi, ống con lăn, trục,.. tùy thuộc vào từng cấu tạo của các loại băng tải.

3.2 Ứng dụng của băng tải con lăn

•  Sử dụng hệ thống băng tải con lăn thép thường được bố trí thành 2 hàng ngang cùng tầng, có độ dốc xác định để đưa đồ hộp từ dưới lên dây chuyền sản xuất ở phía trên.
•  Thông thường sử dụng hệ thống băng tải con lăn được thiết kế thành 2 hàng ngang 2 tầng, và 2 hàng con lăn băng tải này được dẫn động ngược chiều nhau, tại cùng 1 vị trí làm việc sản phẩm được đưa vào ở tầng trên, lấy ra ở tầng dưới và ngược lại.
•   Sử dụng hệ thống băng tải con lăn thép được thiết kế theo 1 đường di chuyển xác định chúng được dẫn động nhờ 1 động cơ ở bên dưới, hàng hóa cần vận chuyển sẻ được dẫn hướng theo phương này đến vị trí cần sắp xếp nhất định.
• Phân loại các sản phẩm đã được đóng gói đến cuối dây chuyền.

4. Băng tải lưới Teflon chịu nhiệt

  Băng tải lưới teflon chịu nhiệt là một trong những sản phẩm rất cần trong sản xuất đặc biệt là dùng trong băng tải sấy, lò sấy nhưng còn rất ít đơn vị cung cấp. Băng tải lưới chịu nhiệt thích hợp cho các ngành công nghiệp chuyên sản xuất trong môi trường khắc nhiệt với nhiệt độ cao (sấy khô thực phẩm, công nghiệp,…), chất liệu sợi thủy tinh với khả năng chịu nhiệt lên đến 260 độ C tùy theo từng loại sản phẩm cần sấy. Băng tải lưới Teflon thường được sử dụng trong ngành sấy quần áo và thực phẩm .v.v.

4.1 Cấu tạo của băng tải lưới Teflon

• Cấu tạo băng tải lười Teflon
•  Bộ gia nhiệt : Được tạo bởi các thanh nhiệt, đèn UV hoặc đèn Halogen.
•  Nhiệt độ sấy chia làm 2 mức: Mức thấp 50°C  -100°C, Mức nhiệt cao từ 100°C đến 250°C.
•  Nguồn nhiệt điều khiển SSR cho dải nhiệt độ rộng và ổn định 50-150°C, đóng ngắt nhiệt chính xác.
•  Cơ cấu nâng hạ dàn nhiệt sấy giúp thay đổi cường độ bức xạ nhiệt tới sản phẩm có kích thước khác nhau một cách linh hoạt.
•  Buồng sấy được bảo ôn cách nhiệt bằng bông thủy tinh  .
•  Vật liệu khung: bằng nhôm định hình, bằng thép sơn tĩnh điện, khung inox.
• + Chiều rộng buồng sấy: 400 – 1500mm (sẽ được thiết kế theo nhu cầu).
• +  Chiều dài buồm sấy: 1000- 5000mm(sẽ được thiết kế theo nhu cầu).
•  Vật liệu dây belt:  Dây belt lưới chịu nhiệt Teflon có thông số:
• Thông số lưới Teflon
•  Tốc độ chạy băng tải từ 0.5→5m/phút, chế độ an toàn ngắt nhiệt buồn sấy khi băng tải dừng.
•  Động cơ : Động cơ sử dụng động cơ giảm tốc công suất 0.1-2.2 Kw Điện áp 220V– 1 pha  hoặc 3 pha.
•  Tủ điều khiển : Tủ phân phối / Điều khiển tốc độ vô cấp có thể trang bị thêm biến tần, sensor, time, cảm biến, PLC,…

4.2 Ứng dụng của băng tải lưới Teflon chịu nhiệt

• Băng tải lưới chịu nhiệt được ứng dụng trong một số nganh tiêu biểu như:
• Trong ngành bao bì làm băng chuyền cho máy sấy UV ở nhiệt độ cao.
• Trong ngành dệt dùng hầu hết hệ thống máy sấy tự động như máy in lụa. máy sấy bong vải và máy sấy co rút vải tự động.
• Và rất nhiều ứng dụng trong sấy các sản phẩm nông sản, linh kiên…

5. LIÊN HỆ MUA HÀNG

Để mua được những các dòng băng tài dùng trong ngành chế biến thực phẩm chất lượng quý khách liên hệ qua: Hotline: 0899.338.555 – 0985.962.451. Băng tải Hà Anh sẽ hỗ trợ khách hàng 24/7 cùng với các ưu đãi khác như:

 ✅ Quý khách hàng sẽ được tư vấn và thiết kế băng tải 3D theo yêu cầu của khách hàng hoàn toàn Miễn Phí, được chuyên viên kỹ thuật tư vấn thiết kế, lên phương án kỹ thuật, cung cấp bản vẽ thiết kế, đồng thời cùng phương án giá để doanh nghiệp lựa chọn với chất lượng hàng hóa tốt nhất

 ✅ Uy tín thương hiệu và chất lượng sản phẩm của chúng tôi đang mang lại rất nhiều lợi ích cho khách hàng và đã được đông đảo khách hàng trên thị trường biết đến, tin tưởng sử dụng dịch vụ của chúng tôi.

 ✅ Quý khách có bất cứ nhu cầu hay thắc mắc về hệ thống dây chuyền băng tải hay liên hệ ngay với chúng tôi đẻ được tư vấn sử dụng và các giải pháp hiệu quả cho nhu cẩu của mình.